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車間粉塵治理工藝

發(fā)布時間:2021-12-01 14:25:41瀏覽次數(shù):

車間有拆包投料工序,在生產(chǎn)運行過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,如不做粉塵的收集處理,會對員工健康和車間環(huán)境造成一定的影響,直接外排也會給周圍環(huán)境帶來一定的影響,根據(jù)客戶實際要求及環(huán)保法規(guī)和環(huán)保部門的要求,必須對其進行治理。

本著運行管理簡單、技術先進可靠、價格合理的原則,并結合實際情況,我公司特為其提供如下設計方案,以供參考。


設計依據(jù)
  (1)《中華人民共和國污染防治法》;
  (2)《三廢處理工程技術手冊》廢氣卷;
  (3)《全國通用通風管道計算表》;
  (4)《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)
  (5)現(xiàn)場勘察的有關資料;
  (6)我公司對同類粉塵的處理經(jīng)驗。

設計原則
  (1) 制作好的收集系統(tǒng)能有效的收集粉塵,能使車間內的粉塵減少到最低限度,
  除塵設備除塵效率達 95%左右;
  (2)工藝成熟可靠,長期穩(wěn)定、節(jié)約、先進的技術;
  (3)充分利用原有條件,布局緊湊合理,建筑與周圍環(huán)境協(xié)調一致;
  (4)應用操作與管理簡便的技術節(jié)省動力消耗和運行費用;
  (5)選用設備運行穩(wěn)定、使用壽命長。

設計范圍
  根據(jù)資料,承擔項目粉塵治理工藝設計,包括設備的選型、風管的
  設計等。
  (1)工藝設計(2)設備選型及設計
  設計參數(shù)及排放標準
  1、設計參數(shù)
  根據(jù)業(yè)主提供資料以及現(xiàn)場勘查,貴公司丙類車間設有拆包投料生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線產(chǎn)生的粉塵總量約為10000m3/h,故設計取總除塵風量為:Q總=10000m3/h。
  2、排放標準
  處理后粉塵執(zhí)行《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段最高允許排放濃度。廢氣處理前后及排放濃度:(mg/m3)
指標名稱 粉塵濃度
排放標準 120
處理前濃度 150
處理后濃度 ≤120

工藝流程設計
  1、粉塵處理工藝選擇
  目前處理該粉塵一般有旋風除塵、袋式除塵、濕式除塵和濾筒式除塵等處理方法。
  旋風除塵一般適應于粉塵顆粒較大,比重較大的粉塵治理,其一次性投資省,操作管理較簡單,粉塵收集較方便。
  濕式除塵適合于各種粉塵的治理,其捕捉效率也較高,投資成本低,運行費用省,
  操作及管理較簡單。但是收集后的粉塵含水率較高,此粉塵如需回用,那么必須對粉塵進行脫水;如果直接外運,廢水會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染,所以該方法一般較少使用。
  袋式除塵凈化效率僅次于電除塵,袋式除塵能耗低,無二次污染,對粉塵的收集處理效率高,特別是對微細粉塵也有較高的效率,可達95%以上,清灰較方便。工作穩(wěn)定,便于回收干料沒有污泥處理、腐蝕等問題,維護簡單。該粉塵不具粘結性及濕性,而粉塵溫度不會低于露點溫度,采用此除塵器不會造成布袋堵塞。
  濾筒式除塵凈化效率僅次于電除塵,濾筒式除塵能耗低,無二次污染,過濾面積,
  投資成本低,對粉塵的收集處理效率高,清灰較方便。工作穩(wěn)定,便于回收干料沒有污泥處理、腐蝕等問題,維護簡單。該粉塵不具粘結性及濕性,但巖棉粉塵較輕細,采用此除塵器過濾效果不如袋式除塵器。
  通過以上過幾種除塵技術的比較,結合該廠巖棉粉塵的性質,我公司建議采用布袋式除塵技術對此粉塵進行治理。
  采用脈沖袋式集塵器除塵,每個吸塵口的風管都裝有調風閥,可控制風量大小或不需要用時關閉,濾袋選用防靜電優(yōu)質材料制作。
  脈沖袋式集塵器由上、中、下箱體,排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風口;中箱體內有多孔板、濾袋及文丘里管;下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。
  含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中,粉塵被吸附在濾袋上,氣體則穿過濾袋經(jīng)文丘里管進入上箱體,從出風口排出。脈沖控制儀每隔一段時間發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥,使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出,經(jīng)文丘里管噴射到相應的濾袋內,濾袋在氣流瞬時的反作用力下急速膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到了再生。
  2、工藝流程圖
  收集系統(tǒng)-脈沖布袋式除塵器-離心風機-拆包、投料粉塵 達標排放
  3、工藝流程描述
  含塵氣體經(jīng)集塵罩收集經(jīng)風管排到室外,然后再用管集中將其收集經(jīng)風機引入袋式除塵器,經(jīng)由分風擋板廢氣粉塵均勻分布在每支濾袋上,經(jīng)濾袋過濾,粉塵被阻留在濾袋外壁,凈化后的氣體通過濾袋經(jīng)排氣管排出。當濾袋表面負荷的粉塵增加達到一定量時,通過脈沖噴吹裝置,使濾袋瞬間膨脹,使濾袋表面的粉塵脫落至灰料倉中,廠家自行回收。